文章來源：熔噴PP無紡布，口罩-麗新布|水刺布|針刺無紡布|不織布|無紡布生產(chǎn)廠家|防草布定制|友譽(yù)實(shí)業(yè)|老農(nóng)心愿|裕登

（一）熔噴法非織造布概述

熔噴法非織造布是采用熔噴法Melt blown工藝制造的非織造布，也屬于直接使用熔體紡絲成網(wǎng)工藝制造的產(chǎn)品。熔噴法非織造布工藝流程如圖所示。

熔噴法非織造布工藝流程示意圖

美國?？松?Exxon)公司在20世紀(jì)60年代開始了熔噴技術(shù)的研究，并最早取得了技術(shù)專利。這個(gè)工藝目前仍為熔噴法非織造布行業(yè)廣泛使用的主流生產(chǎn)工藝，其特點(diǎn)是采用單排噴絲孔，用熱氣流牽伸，牽伸熱氣流從噴絲板的兩側(cè)呈一定角度吹出。

熔噴法非織造布生產(chǎn)工藝是采用高熔融指數(shù)(簡稱為MFI)的聚合物切片、經(jīng)過擠壓加熱、熔融成為流動(dòng)性能很好的高溫熔體后，利用高溫、高速的熱氣流將從噴絲板中噴出的熔體細(xì)流吹成很細(xì)的纖維，在接收裝置(如成網(wǎng)機(jī)) 上聚集成纖網(wǎng)，并利用自身的余熱互相粘結(jié)成布的生產(chǎn)過程。我們可以來看下燕山石化熔噴布投產(chǎn)視頻：

具有工藝流程短(從投料到形成產(chǎn)品僅需十多分鐘時(shí)間)，設(shè)備簡單(如一般的生產(chǎn)線都不需要要固結(jié)纖網(wǎng)的設(shè)設(shè)備），纖維細(xì)(纖維直徑達(dá)到微米級(jí)甚至亞納米級(jí))，產(chǎn)品的性能多樣化等特點(diǎn)。

熔噴法是目前制造精細(xì)過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發(fā)展的技術(shù)。熔噴法非織造布工藝的首個(gè)英文字母為“M”，因此熔噴布也稱“M”，熔噴系統(tǒng)也簡稱為"M”，有時(shí)也稱為“MB”系統(tǒng)。一般獨(dú)立的熔噴法非織造布生產(chǎn)線大多僅有一個(gè)紡絲系統(tǒng)，也可根據(jù)市場(chǎng)要求在生產(chǎn)線中配置兩個(gè)或更多個(gè)熔噴系統(tǒng)，組成MM或MMM型生產(chǎn)線。

在SMS生產(chǎn)線中，MB系統(tǒng)是重要的系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用性用（透氣性/阻隔能力）有很大的影響，為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在一條生產(chǎn)線中會(huì)配置有多個(gè)MB系統(tǒng)。

由于熔噴纖維的分子量較小，結(jié)晶不充分，取向性不強(qiáng)，同時(shí)受力的分子較少，因此熔噴纖維的強(qiáng)度較低。但熔噴纖網(wǎng)是依靠余熱自粘結(jié)成布的，其強(qiáng)度較低的主要原因還是由于纖維間的粘結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度低、容易脫開所致，而并非纖維強(qiáng)度較低造成。因此，熔噴布出現(xiàn)斷裂并非是纖維發(fā)生斷裂，而是在粘結(jié)點(diǎn)出現(xiàn)斷裂。

為了克服熔噴布強(qiáng)力低、不耐磨的特點(diǎn)，常將熔噴布與紡粘布、針刺布相復(fù)合，制成復(fù)合材料。用以提高其綜合使用效果。目前用得最多的是與紡粘布復(fù)合的SM、SMS復(fù)合材料，SMS+透氣膜+S復(fù)合等。

（二）熔噴法非織造布應(yīng)用

熔噴法非織造布主要用作復(fù)合材料、過濾材料、保暖材料、衛(wèi)生用品、吸油材料及潔凈布（擦布）、電池隔膜等，廣泛應(yīng)用于如醫(yī)療衛(wèi)生、汽車工業(yè)、過濾材料、